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800型級(jí)配碎石拌和站采用先進(jìn)的電腦變頻電控技術(shù)、可靠穩(wěn)定的計(jì)量系統(tǒng)、成熟的生產(chǎn)加工攪拌經(jīng)驗(yàn)；機(jī)、電一體化從原材料至成品輸出的全部實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)電腦控制過(guò)程。一機(jī)多用，更換配比能配制"水泥穩(wěn)定碎石、二灰碎石、水泥/石灰改良土、A/B組填料、級(jí)配碎石、普通穩(wěn)定土”等多種配合比的穩(wěn)定土基層材料，以滿(mǎn)足市場(chǎng)各種需求。根據(jù)需要可以有6個(gè)骨料斗、4種粉料倉(cāng)、破拱裝置、袋裝水泥提升機(jī)、水泥斗、結(jié)構(gòu)形式有“ 一 ”字形結(jié)構(gòu)，“ L” 字形結(jié)構(gòu)等可供選擇組合。也可按你的要求制作。生產(chǎn)能力從 300t/h 至 800t/h。從建站初期的參考指導(dǎo)，地基處理，設(shè)備安裝直到生產(chǎn)調(diào)試，包括以后的設(shè)備系統(tǒng)升級(jí)、更新，以及新技術(shù)、新工藝的應(yīng)用。“好用、耐久，故障停機(jī)率少、可連續(xù)高速運(yùn)行、運(yùn)行費(fèi)用低廉”的過(guò)硬質(zhì)量，得到了全國(guó)各交通、公路、鐵路、水利、建筑等行業(yè)施工單位的廣泛認(rèn)可。市場(chǎng)占有率高，來(lái)電索取客戶(hù)名單可就近考察，同時(shí)出口十幾個(gè)國(guó)家。800型級(jí)配碎石攪拌站用于任何高級(jí)公路、鐵路及機(jī)場(chǎng)等底基層的施工。該產(chǎn)品已通過(guò)GB/T19001-2008質(zhì)量體系等多項(xiàng)認(rèn)證及證書(shū)。
600型級(jí)配碎石拌和站采用專(zhuān)用微機(jī)控制系統(tǒng)，在性能上，具有對(duì)材料適應(yīng)強(qiáng)、級(jí)配種類(lèi)多、可靠性高等特點(diǎn)；在結(jié)構(gòu)上，采用緊湊式設(shè)計(jì)理念、布局合理，大大減少了設(shè)備占地面積；在實(shí)際操作時(shí)，具有操作簡(jiǎn)單、安裝、調(diào)試、維護(hù)簡(jiǎn)便等優(yōu)勢(shì)；在配件方面，精心挑選適合、性?xún)r(jià)比高的配套件，為你節(jié)約成本，創(chuàng)造更高的經(jīng)濟(jì)效益。該穩(wěn)定土廠拌設(shè)備適用于任何等級(jí)的公路、機(jī)場(chǎng)、鐵路等底基層的施工。
600型級(jí)配碎石拌和站優(yōu)點(diǎn)：
1、無(wú)襯板雙臥軸強(qiáng)制連續(xù)式攪拌主機(jī)，攪拌強(qiáng)烈，快速，使用壽命長(zhǎng)，維護(hù)成本低，攪拌均勻高效可靠。
2、控制系統(tǒng)采用專(zhuān)用工控系統(tǒng)，通過(guò)傳感器將單位面積物料重量經(jīng)過(guò)計(jì)算機(jī)處理，控制各種物料比例及流量配料精度高。
3、強(qiáng)制破拱裝置，可有效保證二灰及濕沙的配料(選配)。
4、全自動(dòng)控制系統(tǒng)，變頻調(diào)速、微機(jī)全自動(dòng)控制電子計(jì)量，操作方便，只需一名操作工即可生產(chǎn)運(yùn)行。
5、大容量成品料斗，方便生產(chǎn)的連續(xù)性。
6、采用集中控制，手動(dòng)自動(dòng)可選。
7、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)可一字型安裝也可L型安裝，結(jié)構(gòu)緊湊，便于觀察控制。
 
公路鐵路專(zhuān)用級(jí)配料拌和站機(jī)械性能特點(diǎn)：
1.骨料系統(tǒng)：
①兩個(gè)級(jí)配單元，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，裝運(yùn)及安裝方便，布局合理；各骨料斗配置平隔網(wǎng)；　
②骨料配料系統(tǒng)采用電子皮帶秤連續(xù)稱(chēng)重計(jì)量，電機(jī)變頻調(diào)速，計(jì)量精度高；
③出料口有斷料報(bào)警裝置，缺料會(huì)報(bào)警提示，并自動(dòng)使倉(cāng)振振動(dòng)。
2.料供給系統(tǒng)：
①立式水泥倉(cāng)帶有破拱裝置；連續(xù)料位計(jì)在控制室顯示料位；
②先輸送后稱(chēng)量，用電子螺旋秤稱(chēng)重系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)閉環(huán)控制；
③配有粉料穩(wěn)流小倉(cāng)使水泥計(jì)量更加穩(wěn)定可靠。
3.供水系統(tǒng)：　
①水箱水位可自動(dòng)控制；
②可設(shè)水位上下限報(bào)警，并可與外部供水泵聯(lián)鎖；
③采用變頻比對(duì)供水系統(tǒng)，供水量精確，節(jié)約能源，工作可靠。
4.攪拌系統(tǒng)：
①采用雙軸強(qiáng)制連續(xù)式攪拌，拌和均勻；無(wú)襯板技術(shù)減少了葉片磨損；
②攪拌葉片采用特殊耐磨材料制成，使用壽命長(zhǎng)；　
③出料口設(shè)有接料斗，入料口設(shè)罩蓋，并且有密閉的粉料接口使操作現(xiàn)場(chǎng)干凈環(huán)保；
④攪拌缸裝有急停開(kāi)關(guān)，確保設(shè)備和人身安全；
⑤側(cè)壁設(shè)開(kāi)門(mén)機(jī)構(gòu)，下部設(shè)清料接盤(pán)使拌缸的清理方便快捷。
5.成品料輸送系統(tǒng)：
①配有多種防偏措施，輸送帶不易跑偏；
②成品料皮帶輸送機(jī)配裝安全開(kāi)關(guān)，以保護(hù)設(shè)備和人身安全；
③三段式模塊化設(shè)計(jì)，拆裝運(yùn)輸方便。
6.成品料倉(cāng)總成：
①用液壓開(kāi)啟門(mén)機(jī)構(gòu)，開(kāi)門(mén)力大，運(yùn)行平穩(wěn)，故障率低；
②優(yōu)化的倉(cāng)容既可滿(mǎn)足操作便利，又可有效防止離析；
③加裝倉(cāng)壁振動(dòng)器防止放料時(shí)邊角積料。
7.控制系統(tǒng)：
①具有手動(dòng)、半自動(dòng)和全自動(dòng)控制功能，并可實(shí)現(xiàn)互相切換，采用工控機(jī)集中控制，全中文動(dòng)態(tài)流程操作界面美觀大方顯示直觀；　
②電機(jī)由變頻器控制，可一鍵開(kāi)、停機(jī)；具有故障檢測(cè)和報(bào)警功能；各稱(chēng)量信號(hào)直接輸入電腦，防止干擾和提高響應(yīng)速度；各料可自動(dòng)依工藝順序啟停確保料進(jìn)攪拌缸的同步；　
③考慮用電、生產(chǎn)、檢修安全，采取設(shè)備重復(fù)接地、設(shè)有明顯安全標(biāo)志等安全措施，充分保證設(shè)備和人身安全；
④水泥倉(cāng)配料位顯示及破拱裝置；水箱有上、下限位報(bào)警指示并具自動(dòng)啟、停外供水泵功能；骨料倉(cāng)均有倉(cāng)壁振動(dòng)器并有缺料報(bào)警及自啟動(dòng)倉(cāng)振功能；成品料倉(cāng)加裝振動(dòng)器，防止放料時(shí)邊角積料；
⑤具有自動(dòng)校零點(diǎn)和稱(chēng)量系數(shù)；能顯示和打印各系統(tǒng)參數(shù)的設(shè)定值和實(shí)際值；打印實(shí)時(shí)報(bào)表和歷史報(bào)表（包括日期、時(shí)間、累積生產(chǎn)小時(shí)、累積各材料消耗等生產(chǎn)報(bào)表）；
⑥控制室采用集裝箱式（3m×2.28m），寬敞明亮、密封良好、視野開(kāi)闊；具有防潮、防塵、隔熱、隔音等功能；室內(nèi)配有相應(yīng)能力的空調(diào)；儀表、報(bào)警裝置、緊急控制裝置、鍵盤(pán)、控制屏等按工藝順序及人機(jī)工程學(xué)要求合理布置
800型級(jí)配碎石拌合站各部分特點(diǎn)鮮明，優(yōu)勢(shì)明顯。具體體現(xiàn)為：
1.攪拌缸：攪拌有效長(zhǎng)度大（攪拌機(jī)內(nèi)凈尺寸大于等于3.7米，攪拌葉片68片或攪拌機(jī)內(nèi)凈尺寸5米，攪拌葉片92片），雙電機(jī)驅(qū)動(dòng)，動(dòng)力強(qiáng)勁效率高，大容量，低充盈率，攪拌葉片加長(zhǎng)加密拌和物料更均勻，避免離析的發(fā)生，較其他同規(guī)格產(chǎn)品，生產(chǎn)量均超過(guò)額定值50t以上（以其他廠家大部分產(chǎn)品為例，其產(chǎn)量多低于額定值)，外置軸承座，穩(wěn)定性、密封性極佳，極大的降低了保養(yǎng)工作量，且產(chǎn)品壽命成倍增加。
2.配料皮帶秤：采用成本相對(duì)較高的裙邊皮帶，較平皮帶加擋料板的皮帶機(jī)結(jié)構(gòu)擋料效果好、耐用、壽命長(zhǎng)。機(jī)架結(jié)構(gòu)嚴(yán)謹(jǐn)，通用性高。電腦皮帶秤傳動(dòng)部分有多種形式可選，采用品牌變頻器調(diào)速控制。
3.骨料倉(cāng)：斗容量大，上料斗加寬易于高效生產(chǎn)。斗上配備標(biāo)準(zhǔn)格篩，有效排出超大粒徑物料。物料調(diào)節(jié)門(mén)為緩釋出料結(jié)構(gòu)，無(wú)卡堵現(xiàn)象，便于保護(hù)配料皮帶。
4.集料/成品皮帶機(jī)：皮帶加寬到1.2米，用料扎實(shí)，采用大型槽鋼或角鐵骨架焊接結(jié)構(gòu)，支架剛度高，不易變形。機(jī)架為分段/鉸接式，便于多次拆裝，經(jīng)久耐用。
5.成品儲(chǔ)料倉(cāng)：容量大（800t設(shè)備為10立方米）儲(chǔ)料能力高，便于配備各種裝卸車(chē)輛。
6.粉料供給系統(tǒng)：新一代粉供系統(tǒng)，采用大口變頻螺旋輸送機(jī)與氣動(dòng)破拱器，無(wú)水泥卡堵，有效的解決了因水泥卡堵造成的供料不勻現(xiàn)象。
7.水泥倉(cāng)：采用長(zhǎng)錐體，大出料口結(jié)構(gòu)，有效解決了水泥起拱現(xiàn)象（短錐體容易起拱，且與螺旋間造成卡堵水泥現(xiàn)象，使得長(zhǎng)時(shí)間供料不足，無(wú)法控制配料精度，造成拌料品質(zhì)低）。
8.控制系統(tǒng)：采用高品質(zhì)計(jì)算機(jī)及進(jìn)口變頻器，高精度專(zhuān)業(yè)計(jì)量控制儀表，各路獨(dú)立計(jì)量，獨(dú)立控制；采用無(wú)級(jí)變頻調(diào)速，較電磁調(diào)速性能穩(wěn)定，故障率低，便于維修和選用配件備品。電氣部分采用通用電氣元件，配套及時(shí)方便。
9.多種供水結(jié)構(gòu)型式可供選擇，精確可靠。
10.控制室采用鋼骨架彩板保溫結(jié)構(gòu)，配備品冷暖空調(diào)，操作舒適，寬敞明亮。
級(jí)配碎石拌和站,級(jí)配碎石拌和機(jī)是我公司吸收國(guó)內(nèi)外穩(wěn)定土廠拌設(shè)備的先進(jìn)技術(shù)與經(jīng)驗(yàn)，根據(jù)我國(guó)公路建設(shè)的特點(diǎn)和用戶(hù)的需求，適應(yīng)各地不同情況而自主開(kāi)發(fā)的新型產(chǎn)品，選用了穩(wěn)定可靠的國(guó)內(nèi)外名牌配套產(chǎn)品，以工業(yè)微機(jī)為核心的程序控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了整機(jī)的自動(dòng)化管理和操作。
本機(jī)的大特點(diǎn)：骨料配合理的振動(dòng)角度及方式，滿(mǎn)足用戶(hù)的需求。新型螺旋強(qiáng)制式攪拌機(jī)采用45度葉片和淺底無(wú)襯板結(jié)構(gòu)攪拌方式，攪拌均勻，效率高，無(wú)卡料現(xiàn)象，穩(wěn)定可靠。選用穩(wěn)定可靠的品牌電器元件，中心控制室采用工業(yè)微機(jī)自動(dòng)程序控制，有手動(dòng)、自動(dòng)控制方式，整機(jī)有聲光故障報(bào)警系統(tǒng)，并可貯存配比、產(chǎn)量等數(shù)據(jù)，同時(shí)輸出打印統(tǒng)計(jì)報(bào)表，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化操作。拉力傳感器與光電脈沖測(cè)速儀配套使用的電子計(jì)量系統(tǒng)，大大提高了計(jì)量精度。
級(jí)配碎石攪拌設(shè)備采用工業(yè)微機(jī)控制系統(tǒng)，具有對(duì)材料適應(yīng)強(qiáng)、級(jí)配種類(lèi)多、可靠性高、操作簡(jiǎn)單、結(jié)構(gòu)緊湊、布局合理、便于安裝、調(diào)試、維護(hù)等特點(diǎn)。本設(shè)備適用于任何高級(jí)公路、鐵路、機(jī)場(chǎng)等底基層的施工。
1、配料系統(tǒng)由骨料倉(cāng)、稱(chēng)量皮帶機(jī)、集料皮帶機(jī)組成。用戶(hù)可自由選配料倉(cāng)數(shù)目、破拱等特殊裝置。具有結(jié)構(gòu)緊湊、布局合理、料倉(cāng)容積大、上料高度低、可靠性高、易操作、便于維護(hù)等特點(diǎn)。
2、由流量計(jì)和閥門(mén)組合而成的水流量調(diào)控系統(tǒng)，在控制臺(tái)上輕觸按鈕，就可完成水量的設(shè)定和調(diào)整，操作人員不必奔走在控制室和主機(jī)之間。控制精度高，響應(yīng)時(shí)間快。
3、攪拌好的成品料由平皮帶機(jī)送到成品料倉(cāng),具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、維護(hù)方便、故障率低，提升高度高等特點(diǎn)。
4、稱(chēng)重傳感器、變頻調(diào)速電機(jī)、變頻器、計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)組成的閉環(huán)控制系統(tǒng)，抗干擾能力強(qiáng)，可對(duì)各種骨料分別進(jìn)行連續(xù)動(dòng)態(tài)稱(chēng)量，使骨料出料更為均勻，配比更為精確。
5、強(qiáng)制式攪拌機(jī)無(wú)襯板技術(shù)，減少了葉片磨損、卡料悶車(chē)、葉片硬劃傷等故障，永無(wú)頻繁更換襯板之煩惱。
6、調(diào)速螺旋給料機(jī)、稱(chēng)量螺旋、變頻器、計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)組成的粉料配送閉環(huán)控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了粉料流量的實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)和調(diào)節(jié)，大大降低了用戶(hù)損失，提高了成品料質(zhì)量。
7、工控機(jī)控制方式的上位機(jī)，具有強(qiáng)大的管理功能，友好的用戶(hù)界面和良好的人機(jī)對(duì)話(huà)功能�？蓛�(chǔ)存配比、產(chǎn)量等數(shù)據(jù)，并可輸出打印統(tǒng)計(jì)報(bào)表。給現(xiàn)場(chǎng)管理、調(diào)度、監(jiān)控提供了強(qiáng)有力的支持。故障自動(dòng)檢測(cè)和報(bào)警的功能，提高了整機(jī)自動(dòng)化水平和整機(jī)可靠性。全密封、帶空調(diào)的控制房，提高了操作人員的舒適度，減輕了操作勞動(dòng)強(qiáng)度。